深圳环保用电管理云平台分表计电安科瑞厂家直销

安科瑞电气股份有限公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系，目前已有一万多套系统解决方案运行在全国各地，为用户高效和安全用能保驾**。坐落于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司采用无铅生产工艺，拥有功能完善的产品试验中心，配合信息化管理系统，为公司产品产业化、规模化实施提供了**。同时公司在全国主要城市配置销售、技术支持团队，快速响应客户需求，为用户提供良好的体验。
公司高度重视产品质量和研发技术创新，截止2019年底，公司拥有5项商标、20项发明**、81项、103项外观**、19篇、179项计算机软件著作权，并参与多个国家或行业标准的制定。
用户需求
焦化生产主要有备煤工艺流程、炼焦工艺流程、化产工艺流程生产流程，有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间等车间组成，设备按车间/工段布置、单机功率大、用电负荷多，配电系统规模大，一般设置一个能源中心、多个分配电室，给高压氨水喷射泵、布袋除尘机、引风机、粉碎机、胶带输送机、推焦机、拦焦机、熄焦车、带式输送机、刮焦机、振动筛、鼓风机、初冷器、循环泵、剩余氨水泵、焦油泵、压滤机、母液泵、离心机、热风机、泵、贫富油泵、加热炉、冷却器、罗茨风机等设备供电，要求环保用电监管平台对厂区内主要产污设施运行状态和用电、治污设施运行情况进行监测、分析(下文以焦化行业为实例,结合其工艺分析监测点设置需要，具体行业需要根据实际项目、行业情况调整)。
AcrelCloud-3000环保用电监管云平台依托物联网、大数据、云计算、电力传感技术，实时采集企业总用电、焦化生产流程生产设备及环保治理设备用电数据，环保治理阶段加料、洒水、污染排放；通过关联分析、限分析、停电分析、停限产分析，及时发现环保治理设备未开启、异常关闭及减速、空转、降频等异常情况，同时通过数据分析还可以实时限产和停产整治企业运行状态，用户可以利用PC、手机、平板电脑等多种终端实现对平台的访问。

平台主要功能
平台登录
在浏览器打开云平台链接、输入账户名和权限密码，进行登录，防止未授权人员浏览有关信息。
平台首页
平台首页显示企业概况，用电统计，产污设施运行柱状图，治污设施运行柱状图
企业概况：显示接入的企业、产污/治污监测点、总监测点数量等数量，治污设备的当前运行状况和停限产的异常状况等信息。
停限产执行情况：以列表的方式展示今日需要执行停限产计划的企业名单。
用电统计：以曲线图的方式展示今日空气质量与企业生产用电趋势的对比，以及昨日和今日企业总用电情况。
异常企业统计：按行政区域对企业异常进行数量统计，并以柱状图的方式展示。
数据监测
实时：采集用电信号，可以看企业、车间设备、监测点各级的统计情况，包括生产状态、设备状态、电流、电压、用电、功 率等，默认显示昨日/今日曲线，可选择具体的时间并生成曲线，其中用电和功率曲线中包含设置的设备启停阀值，企业整体用电中显示企业停产的阈值。
根据设置的启停阈值，判断生产时间和治污设施运行时间是否吻合，与停产限产计划是否有时间冲突
企业设施运行数据：展示接入平台的生产点位以及关联的治理点位各个时间点的数据上报情况。
企业电力负荷明细：展示接入平台点位各个时间点的数据上报情况。
异常实时报警
通过关联分析、限分析、启停时间分析，及时发现环保治理设备未开启、异常关闭及减速、空转、降频等异常情况，同时通过数据分析还可以实时限产和停产整治企业运行状态
统计分析
设备状态分析：统计分企业某个时间段内的产污设备运行、停机，监测设备失联，可以看实时上报的数值。
点位运行情况分析：按行业或区域统计分析企业、监测点、产污设施、治污设施等数量及运行状态。
企业用电数据分析：统计企业在污染日、非污染日的负荷对比，并以曲线方式展示烟尘、VOCs的监测情况。
企业用电数据分析：统计企业在污染日、非污染日的负荷对比，并以曲线方式展示烟尘、VOCs的监测情况。
企业运行状态统计：按年/月/日统计分析企业、监测点、产污设施、治污设施等异常产生的情况。
手机APP
AcrelCloud-3000环保用电监管云平台支持Android、ios系统APP，**/企业用户能根据自己的需求使用对应版本的APP，可以进行 行业/企业、报警、故障，实时数据，分闸操作，探测器详细信息等功能。
能耗分析
用电量分析：按企业/行业/区域统计在某个时间段内的用电量，可按日/月/年进行统计和分析，进行同比环析。
企业运行状态统计：按年/月/日统计企业各点位的用电情况，可导出成报表。
企业用电数据分析：按年/月/日统计企业以及行政区域的总用电情况，可导出成报表。
应急减排管理
减排方案录入：根据减排计划录入减排方案，支持应急预案的启动。
减排企业录入：按企业/行业/区域批量配置企业需要执行的减排方案。
减排生产执行报告：按企业/行业/区域统计在某个时间段内企业执行减排方案的情况，可以生成报告。

平台主要功能
平台建设综合考虑主管单位、生产企业、运维公司不同角的业务需求、不同功能应用等因素，设计开发了以下主要功能：
大屏展示
平台支持管理部门监管需要投屏需要，展示区域企业、产污设施、治理设施、监测点位等运行、异常、停限企业及执行情况、AQI与错峰对比，行业异常占析、区域异常占析等，直观的从全局上把握企业的运行和态势。
系统总览
平台首页总览区域监管的企业、产污设施、治理设施、监测点位等运行、异常、停限企业及执行情况、AQI与错峰对比，行业异常占析、区域异常占析等，方便监管部门从宏观上把握企业的运行和态势。
企业
对管辖区域内的工业企业产污设备、治理设备的压、电流、功率、功率因数、电能等数据采集和处理，采集频率默认5分钟，综合判断企业的产污设备生产/停限状态、监视停限错峰执行异常，治理设备运行异常情况，并对监测设备运行、调试、停机状态进行识别。
企业设施运行数据
平台采用列表方式显示选定企业的各产污设备、治理设备的运行功率、功率限值以及是否制定停限计划。
企业电力负荷明细
平台支持对企业各产污设备、治理设备的运行电压、电流、功率、电能、功率因等参数是按日。
企业异常
平台采用记录的方式显示监管各企业停限错峰执行异常，治理设施运行异常等情况的结果，支持相关运行数据、异常详细的，方便监管部门跟踪监管。
企业异常处理
平台采用记录的方式显示监管各企业停限错峰异常处理，治理设施异常处理等情况，支持相关异常详细的，方便监管部门监管。
企业异常申报
平台为企业提供设备故障、异常、检修等情况进行异常申报，申报内容包括申报原因采取的措施、具体情况说明、图片等资料。
异常审核
平台采用记录的方式为管理部门对企业异常申报进行审核批复提供支持，满足在线审核需要，并给出审核意见和结果。
设备状态列表
平台对监测设备的运行状态进行监视和识别，根据设备通过4G网关监测与平台的通讯、数据传送判断监测设备运行、调试、失联状态。
企业及产污设施统计
平台对管理部门所辖企业按行政区域或行业统计监测点数，产污、治污设施数量，监测设备状态，企业分布占比。
减产减排分析
按企业、区域或行业统计在污染日、非污染日的用电量、烟尘、挥发性**物对比，曲线以小时为单位展示相关参量的趋势。
能耗统计
按企业、区域或行业统计生产单位能耗、产污能耗、治污能耗，从而能获取有效的节能减排数据，形成有动力能耗监管平台中相关企业的生产、治污、排污的“电力能耗”一本账,推进环保日常监管信息化、智慧型监管的转型。
企业用能统计报表
按日、月、年、累计等方式，统一企业产污设备、治理设备对应时段用能，方便设备运行状态对析、监视。
企业用电数据汇总报表
按日、月、年等方式，对企业生产总用电、治理总用电、生活总用电、产污占比、治理占比进行对比对比统计。
减排方案管理
**根据污染天气污染重度及各企业在用电平台上报参与限产的产污设施名称及数量，编制减排管理计划、制定应急减排预案以便下发相关企业执行。
企业错峰生产
按照编制害的停限错峰计划，确定和设置相关参与停、限、错峰的企业，并下发指令给对应企业执行，免了原来繁琐的电话沟通、指标下达及驻场督察，节省了大量的人力、物力和时间。
企业错峰执行情况统计和报告
平台根据经审核通过并下发企业的减排方案，实时监测相关产污设备在限产时间段内的运行工况，治理设施的运行工况，进行关联分析，核企业错峰停限执行情况，实现环保执法前向延伸，实现主动精准究，并生成《企业限停产执行情况的分析报告》，逐步形成排污企业、公众、环保主管部门共建、共治、共享的良性互动环境监管体系。
VOCs、震动、烟尘监测
对车间或厂区进行挥发性物质、烟尘进行监测，根据监测浓度监管部门设置预警等级，制定停/限产计划，错峰计划；分析统计PM2.5、PM10、VOC和AQI趋势和对比曲线。

参考标准
本平台遵循以下标准开发：
HJ 212 污染源在线自动（监测）系统数据传输标准
HJ 2000 大气污染治理工程技术导则
HJ 447 污染源在线自动（监测）数据采集传输仪技术要求
GB 37822 挥发性**物无组织排放控制标准
GB 16171 炼焦化学工业污染物排放标准
HJ 2036 炼焦化学工业污染防治可行技术指南
GB/T 16706 环境污染源类别代码
GB/T 17214 工业过程测量和控制装置的工作条件
GB/T 13850 交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器
DL/T 5137 电测量及电能计量装置设计技术规程
GB 1208 电流互感器
GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 *1部分：通用要求
GB/T 6587 电子测量仪器 基本安全试验
GB/T17626 电磁兼容 实验和测量技术
当您向我公司进行产品技术咨询、质量投诉时,我公司会在工作日12小时内给予回复、内提供可能的解决方案;有必要的,我公司会在工作日48小时内派人员前往解决。(法定节假日及不可抗拒因素等除外)
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